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“産品質量是塑料模具廠的生命”,産品退貨和不良率高是非常大的浪費,不僅會影響企業的聲譽,還會給企業帶來巨大的經濟損失。在注射生産中,如果産品質量管理不好,可能會出現不良率高、廢品多、産量低、退貨返工、交貨延期、客戶訂單丟失等情況,從而降低企業的競爭力。
塑料模具工廠的注射生産發生大量退貨時,發生的損失會更大,投入生産的“材料、工程、費用”的所有損失都會發生。特別是,有些企業因粘合劑質量而退還成品,代價爲數十萬、數百萬、千萬美元。
塑料模具廠的組裝産品退貨,顧客取消訂單,經濟損失更大。“優秀的産品是生産制造和管理的”,注射成型部的各職等要加強質量意識,提高工作質量,提高産品質量,減少退貨風險,降低成本。爲什麽塑料模具加工生産效率和生産成本之間的關系,其實它們有很大的關系,它們會影響企業選擇成敗的方向。
塑料模具加工
塑料模具加工注射生産效率的高低是對機器/注射模具維護、注射模具質量、注射過程的合理性、注射技術/管理水平和員工質量的綜合反映。生産效率低,一段時間內某塑料部件數量少,生産成本就高。沒有效率就沒有效率提高注射生産效率的方法主要是改善生産工具(IE),改進工作方法,使用高效的工具和設備,提高每位員工的工作質量和生産力,實現自動生産,減少生産失敗,減少模具/維修次數,加強模具和機器的維護,提高注射成型技術和管理水平,生産前
可見,塑料模具加工、注塑企業管理者的觀念如果到位,可以通過技術培訓和提高技術管理水平,提高注射生産效率,從而獲得較高的經濟效益。。

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