歡迎登陸【上海欧洲杯足球竞猜塑膠制品有限公司】官方網站! 網站首頁| 網站地圖| 企業郵箱

全國服務熱線:

13311885989

13311885989

 隨著人們審美觀念的提高,多色塑料模具成爲非常受歡迎的塑料模具産品。現在,讓我們來了解一下雙色注射制造的幾個大致步驟。(大衛亞設,北方執行)。
  一、塑料制品工藝分析
  模具設計前,設計師同意,塑料産品是否符合注射成型加工原理,應與産品設計師進行詳細協商。其中包括産品的幾何形狀、尺寸精度和外觀要求,以及在雙色注射成型中盡量減少不必要的麻煩所需的討論。
  二、模具結構設計
  一套好的模具不僅需要好的加工設備和熟練的雙色注射工人,而且還有一個重要因素,就是好的模具設計,特別是複雜的模具,模具設計的好壞要占模具質量的80%以上。一個出色的模具設計是在滿足客人需求的前提下降低加工成本,減少加工難度,縮短加工時間。這不僅需要消化客人的需求,還需要了解機器、加工工藝、模具結構、模具工廠本身的加工能力等。因此,要提高模具設計水平,必須:
  1.了解每組模具設計的每個細節,了解模具中每個零件的用途。
  2.設計時多參考以前的類似設計,了解模具加工和産品生産時的情況,並學習其經驗和教訓。
  3.爲了深化模具和機器之間的關系,更好地理解機器的工作過程。
  4.下廠了解加工品工藝,認識各加工特點和局限性。
  5.了解自己設計的模具的試模結果和改造情況,並從中汲取教訓。
  6.設計時最大限度地采用以前比較成功的模具結構。
  詳細了解模具流入對産品的影響。
  8.研究幾種特殊的模具結構,了解新的模具技術。
  三、模具材料的確定和標准零件的選擇
  在選擇模具材料時,不僅要考慮産品的准確度和質量,還要結合模具工廠的加工和熱處理的實際能力,做出正確的選擇。另外,爲了縮短制造周期,請充分利用現有標准部件。注射加工是知識、技術和經驗豐富的産業,是系統工程。涵蓋塑料性能、塑料結構、注射模具設計/加工、機械結構/功能、注射工藝調整、注射成型常見缺陷原因分析、塑料助劑(顔色)、注射質量管理、注射工程管理、塑料性能測試、注射工廠管理和安全生産管理等多種知識。
  目前,大部分模具注射工廠從業者(如産品結構設計工程師、模具設計工程師、模具制造商、試驗模具工程師/技術員、注射成型技術/管理者及質量工程師/産品檢查員等)的專業技能較低(與國外相比),缺乏專業知識,企業對相關人員具有注射成型專業知識,長期以來,模具注射工廠的注射成型技術/管理水平低時,出現在注射生産中:低生産效率、高不良率、大量機器人力、大量材料消耗、大量退貨、試驗模具/模具變更次數、人工損傷模具、沖模、破損螺絲頭、延遲交貨、模具/機器
  模具注射工廠全面系統地培訓注射成型技術管理知識,不斷提高每位員工的工作能力和工作質量,從根本上預防注射成型生産中出現的問題,減少各種浪費,從而降低注射生産成本。現代的模具注射工廠面臨“民工不足”時代,招聘困難。過去,一些模具注射工廠錯誤地認爲注射成型産業是勞動密集型産業,並使用大量注射成型工人進行後期處理,管理落後注射成型企業的每台機器平均生産工人人數超過2人。一般管理水平的注塑企業,每台機器的機器工人人數平均爲1.5人。技術和管理水平較高的注射成型企業(中級),每台機器的機器工人人數平均爲1.2人,自動化生産水平較高的注射成型企業(上等),每台機器的機器工人人數平均在1人以內。
  只要模具注射工廠的産品/模具設計科學,注射生産的自動化程度高,注射生産就可以完全實現無人值守。外國20年前就已經被電腦系統控制,有無人值守的注射車間。
  模具注射工廠減少機器人力的措施主要是優化産品設計、改善噴嘴形態、使用三板模具結構、使用機器人、高效工具/夾具、減少後處理量、減少不必要的動作、保護模具(防止鬥篷發生)、改善加工工具、規定後處理的量化指標,
  模具注射工廠可以看出,提高注射成型技術/管理水平、減少飛機人力、提高經濟效益、減少人力成本是注射成型企業降低生産成本的有效途徑之一。

?

询价邮件请发到396814762@qq.com, 我们会马上答复,谢谢!

?2017-2019 上海欧洲杯足球竞猜塑胶制品有限公司 版权所有 备案号:滬ICP備17044747號

技術支持:拉一八科技